熔铝炉在结构方式及特征上所包含的知识？

现今使用中的熔铝炉，一般采用高温电阻带作坩埚炉的加热元件，平均散布固定在圆形炉膛内，运用莫来石耐火砖砌筑炉膛，运用温度可达1000°C，适用于铝合金的凝结和保温。那么小型熔炼炉在结构方式及特征上有着什么样的知识呢？

1、采用圆形底炉及合理的熄灭器配置，炉气循环剧烈，炉温均匀，无局部过热过烧现象，进步产质量量，延长炉子运用寿命。

2、采用竖炉：炉料在竖炉中充分吸收烟气余热，降低炉顶排烟温度，大大进步热效率，而炉料进入底炉时已预热到接近凝结状态，保证了很高的凝结速率和很低的能耗。

3、采用空气预热器及炉壳夹层风道：空气预热器很好地吸收烟气余热，预热后的空气进入炉壳夹层风道，进一步预热升温，相对进步环境温度，减少炉壳散热，空气预热后能进步熄灭效率，熄灭强度，火焰温度与速度，强化炉气循环和升温速度。

另外，熔铝炉用电磁搅拌器在生产中，它采用的多层保温资料构造的隔热层，具有良好的节能效果，自动控温系统采用优质温控仪和SSR连续控制炉膛和坩埚内铝水的温度，任何一点发作超温现象时都会加热电源，发出报警，大家在熔铝电炉使用中，对于这一知识，一定要有一个了解呦。此外，铝熔炉中的铝液进行有效均匀搅拌是加速熔解，提升效率及产品品质的重要一环。